盘点2013值得关注的装备技术_云南树脂瓦厂_云南树脂瓦行业全产业链知名网络门户 ...

admin

■190吨/小时捣固干熄焦工程 　　 　　我国为大型捣固焦炉配套的干熄焦工程———山西立恒钢铁股份有限公司190吨/小时干熄焦项目顺利投产。这是当时国内配套捣固焦炉建设的最大处理能力的干熄焦工程，由首钢北京中日联节能环保工程技术有限公司总承包建设。 　　 　　■国产6万等级大型空分机 　　 　　首套国产化6万等级空气分离多轴增压机2月25日在西安陕鼓动力股份有限公司试车成功。6万等级空分压缩机组是我国自主设计制造的最大规模空分机组，并达到了国际同等级空分装置领域的先进水平。 　　 　　■国产5米以上宽厚板轧辊 　　 　　中钢集团邢台机械轧辊有限公司5米以上宽厚板轧机工作辊极限制造技术集成，荣获中国机械工业联合会颁发的中国机械工业科学技术奖。作为国家重点新产品开发计划成果，该产品已覆盖国内全部5米宽厚板轧机生产线，彻底摆脱了5米以上宽厚板轧机关键部件依赖进口的局面，为国内急需的造船、军工等特种钢板行业的发展奠定了基础，并出口到韩国浦项公司。 　　 　　■特大型烧结系统优化集成及控制技术 　　 　　太钢自行研究的特大型烧结系统优化集成及控制技术应用效果良好，烧结矿指标完全满足太钢大型高炉的需求，余热回收热量可抵减烧结系统总投入热量的22%，烧结过程有害物质得到高效治理和循环利用，能源消耗及污染物排放处于国际领先水平。 　　 　　■全球最大高炉的国产“血压稳定计” 　　 　　佰利天控制设备（北京）有限公司获得了韩国浦项制铁集团公司全球最大的炼铁高炉（6000m3）消音型调压控制系统的供货合同。这标志着我国冶金装备技术凭着自身的研发实力走在了世界的前列。作为炼铁高炉的核心关键设备，调压系统对维持高炉压力稳定起着决定性作用，被称为炼铁高炉的“血压稳定计”。 　　 　　■焦炉煤气直接炼铁项目 　　 　　由北京神雾集团总承包建设山西中晋太行矿业有限公司的30万吨/年焦炉煤气竖炉直接还原炼铁项目，是我国第一条完全利用焦炉煤气来生产直接还原铁的工业化生产线，将大幅度降低炼铁生产的能耗和CO2、NOX、SOX、PM2.5等污染物的排放，也填补了我国气基竖炉直接还原炼铁技术和产品的空白。 　　 　　■烧结废气余热循环利用项目 　　 　　被国家发展改革委列为首批低碳技术创新和产业化示范工程的国内首个烧结废气余热循环利用项目在宝钢集团宁波钢铁有限公司建成投运，填补了国内大型烧结机废气循环利用和多种污染物深度净化空白。该项技术在钢铁行业中具有良好的推广应用前景。烧结废气余热循环利用项目在宁钢建成投运后，预计可实现宁钢吨烧结矿节约2.58千克标煤，同时可实现废气减排30%以上，烧结废气中的多种污染物也可实现深度净化和同步脱除。 　　 　　■年产千万吨综采工作面智能化成套运输设备 　　 　　由太重集团山西煤机制造公司承担的“十二五”国家重大项目———我国第一台年产千万吨综采工作面智能化成套运输设备成功实现试运转。全套输送设备的技术水平、智能化程度达到了国际先进、国内领先。其中的刮板机新研制了目前国内行业中功率最大、分体式的防爆变频驱动系统，实现了整机软启动和多电机功率平衡，达到了显著的节能效果。 　　 　　■世界级大口径两辊伺服冷轧管机 　　 　　由中国重型机械研究院股份公司研发的世界级大口径LG530两辊伺服冷轧管机项目正式通过技术审查，全面进入生产制造阶段。目前能够完全掌握伺服冷轧管机设计的只有德国、俄罗斯等几个国家，而其中的核心技术更是掌握在少数几个公司手中。 　　 　　■大高炉煤气全干法除尘及综合节能减排技术与装备 　　 　　瑞帆环保装备有限公司“大型高炉（＞3200m3）煤气全干法除尘及综合节能减排技术与装备研究”通过中国环境科学学会鉴定。鉴定委员会一致认为，该项目拥有多项自主知识产权，填补了国内大型高炉煤气干法袋式除尘技术的空白，达到国际领先水平。该技术主要针对大型高炉煤气高温、高压、有毒有害、易燃、易爆、除尘装置故障率高等难点，采用全干法除尘系统取代传统的湿法煤气除尘系统，并配套高炉煤气余压余热发电装置。