多维联合集团代秦：从5%看钢构企业的被迫转型_云南树脂瓦厂_云南树脂瓦行业全产业链知 ...

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■ 从秦人强大的兵器制造工业看[url=http://www.cngjg.com/]钢结构精品制造[/url] 　　　　 　　■ 多维集团代秦：做一名“出圈儿”的整合者 　　 　　从5%看钢构企业的被迫转型 　　 　　重庆。中国建筑金属结构协会2013年会。人头攒动。例行的颁奖、讲话、论坛、展示、同行交流。这里是行业发展的晴雨表，同行企业也乐得参与这一盛会，通过具体的人、熟悉的人、不熟悉的人、某一个人的只言片语、协会经过统计的不一定特别准确的数据，来感知所在行业的未来预期。 　　 　　5%和40%、60% 　　 　　“钢结构行业利润整体低下，从基础角度讲，除标准化程度低、市场定位等因素外，与劳动生产率较低、信息化程度低有极大的关系。”协会一熟悉的专家给出了他的看法。“我看过很多钢结构企业，从最开始的钢板切割下料开始，即使定制定尺，下料阶段钢板利用率都很低。行业协会统计中，很多企业给出95%、96%甚至98%的钢板利用率，但其实，我们大多数企业的钢板利用率在90%左右，有些甚至90%都不到。从90%到95%，这5%是其中的关键。以1000万的制造利润为例，40%是真正的制造利润，另外的60%来自于哪里？？是切割下料后剩余钢板的销售！” 　　 　　■ 2013年全国建筑钢结构行业大会工作报告   【专题】 　　 　　40%和60%的比例，是否是行业通行比例。不得而知。但我们可以去真实地考证的样本是我们自己。我们是否脱离了这样的比例束缚呢？ 　　 　　那5%，又被丢弃到哪里了呢？ 　　 　　工业化和信息化 　　 　　“公路、铁路、轨道交通、电力、水利、林业，这些是国家的基础设施建设，将支撑国民经济的持续、快速、稳定发展。企业的基础设施建设是什么呢？是工业化、信息化。我们的人工焊接，依托人工去完成制造过程的模式，将随着目前行业利润的降低得到根本的改变——国内目前已经有了这样的迹象，更有先知先觉的企业在身体力行，大幅降低用工数量，引进欧洲全自动钢结构焊接制造设备。更有先行的企业，把信息化作为根本战略，通过信息化手段打造数字工厂，大幅提升钢板利用率，降低运营过程中的人工错误下单、失误下单等过程中的无效损失，稳定提升盈利能力。” 　　 　　实施这样的企业改造，企业不仅需要资金，更需要决心、勇气、远见。 　　 　　被迫“转型” 　　 　　笔者面前的人，是新疆某钢结构上市公司的常务副总，精神，干练。“钢结构要想做到有不错的利润，很难。现在的情况是，在投标前期你要想做到勉强有利润，很难。”谈及其所在企业的情况，常务副总很感慨。 　　 　　“我们的厂房已经租出去一半，从去年看，比我们自己做钢结构的利润，要高将近一半。”广州某钢结构公司高管坦言。 　　 　　“2011-2012年，这边的钢结构企业已经消失了接近10%。有的转行，有的转型。有的做石油，有的做建材，有的干脆到海外做投资。钢结构行业的利润，很难支撑企业的发展。”湖北某地钢结构协会负责人明显表示了无奈。 　　 　　“即使是我们看到的今天行业排名前三十名的企业而言，其实真正依靠钢结构获取丰厚利润的，也很少”。一位全国钢结构企业年会的常客道出了他的观察。 　　 　　央企钢结构产业公司，专做高、尖、特、大、难，合同额动辄数亿元，但施工期基本在3-4年甚至更长，现在的资金贬值程度，真到3-4年后，有没有利润，只有他们自己知道。民营企业排名靠前的企业，要么像精工一样通过收购、重组，打通设计院、钢结构、幕墙、门窗、金属屋面、光电、铝板制造、钢结构机械等上下游全产业链的通道，获取长线的利润；要么像沪宁以强悍的制造为底版，获得独有的竞争力；要么以钢结构配套件为核心，尽可能不涉足施工，通过工业化、信息化的手段，以劳动生产率的提高、高度注重回款效率为市场武器，攫取行业利润。 　　 　　被迫转型的企业，可能是正确的，可能这条路适合于他们的战略选择。但这是不得已的转型之路。因为这种转型本身是痛苦的。从另一个角度讲，转型的背后其实为其他坚守钢结构行业的企业留出了更多市场机遇与持续做大的可能。 　　 　　在数学世界中，5%是平凡的数字。但对钢结构行业企业而言，这5%决定着企业的生存与兴旺与否。 　　 　　我们艰难的精益管理之路走到今天这个节点，更应高度重视这5%的行业课题。只有依托信息化与工业化建设打牢管理基础，我们才能打造多维全新的行业竞争力。（多维联合集团有限公司代秦）